Manga de borracha do rolo para a máquina

As luvas de borracha laminadas, também conhecidas como luvas de borracha formadas por compressão, são componentes elastoméricos especializados fabricados por meio de um processo de formação de rolos de alta pressão, projetados para aplicações de suporte de carga, amortecimento de vibrações e vedação em equipamentos industriais, automotivos e aeroespaciais. Eles apresentam uma estrutura de borracha densa e uniforme, proporcionando alta resistência mecânica, excelente resistência ao desgaste e desempenho estável sob condições de carga cíclica, tornando-os uma parte crítica de sistemas de transporte, máquinas de impressão e atuadores hidráulicos. ## Estrutura básica e processo de fabricação As luvas de borracha laminadas têm uma estrutura monolítica cilíndrica ou cônica, com seu desempenho determinado pelo material de borracha e pelo processo de formação do rolo: - **Material de borracha**: Os materiais mais comumente usados ​​incluem borracha natural (NR), borracha de estireno-butadieno (SBR), borracha de nitrila butadieno (NBR) e monômero de etileno propileno dieno (EPDM). - NR oferece alta resistência à tração e elasticidade, adequada para cenários de suporte de carga; - SBR possui boa resistência ao desgaste e baixo custo, muito utilizado para mangas industriais em geral; - NBR proporciona excelente resistência a óleos, selecionada para equipamentos em contato com lubrificantes ou combustíveis; - O EPDM possui resistência superior às intempéries e ao ozônio, ideal para aplicações externas ou de alta temperatura. - **Processo de formação de rolos**: Esta é a etapa principal da fabricação, que envolve alimentar o composto de borracha em uma prensa de rolos de alta pressão. Os rolos comprimem a borracha repetidamente para eliminar bolhas de ar internas, formar uma estrutura de densidade uniforme e moldar o material em uma manga em branco. Após a conformação, o blank passa por vulcanização em autoclave de alta temperatura para reticulação das moléculas de borracha, aumentando sua resistência mecânica e estabilidade térmica. - **Tratamento de superfície**: algumas luvas de borracha laminadas de alto desempenho recebem um polimento de superfície ou tratamento de revestimento (como revestimento de poliuretano) para melhorar a resistência ao desgaste, reduzir o atrito e evitar a adesão às peças correspondentes. --- ## Princípio de funcionamento As luvas de borracha laminadas desempenham suas funções por meio de três mecanismos inter-relacionados: 1. **Suporte de carga e transmissão de força**: A estrutura de borracha densa e uniforme permite que a luva suporte cargas radiais ou axiais, transmitindo força entre componentes conectados (como entre um rolo transportador e seu eixo). A elasticidade da borracha absorve picos de carga, reduzindo o estresse nas peças conectadas. 2. **Amortecimento de vibrações**: A viscoelasticidade do material de borracha converte energia vibracional em energia térmica de baixo nível, reduzindo a transmissão de vibração entre o rolo e a estrutura do equipamento. Isso não apenas reduz o ruído do equipamento, mas também evita danos por fadiga aos componentes. 3. **Vedação e isolamento de contaminação**: Quando instalada entre um eixo giratório e um alojamento, o ajuste perfeito da luva forma uma vedação estática ou dinâmica, evitando vazamento de óleo lubrificante e bloqueando a entrada de poeira, areia ou umidade externa no espaço entre o eixo e o rolo. --- ## Especificações principais de desempenho As luvas de borracha laminadas atendem aos requisitos de desempenho de aplicações industriais pesadas: | Parâmetro de desempenho | Faixa típica | Função principal | | ---- | ---- | ---- | | Temperatura operacional | -40°C a 120°C (NR/SBR/NBR); -50°C a 150°C (EPDM) | Adapta-se às temperaturas ambiente e de trabalho de equipamentos industriais | | Resistência à compressão | ≥15 MPa | Suporta altas cargas radiais em transportadores e sistemas de impressão | | Alongamento na Ruptura | ≥300% | Evita que a manga rasgue sob deformação extrema | | Resistência ao desgaste | ≤0,02 cm³/1,61 km (teste de desgaste AKRON) | Garante longa vida útil em aplicações de alto atrito | | Resistência ao óleo | ≤10% (alteração de volume após 24h em óleo IRM 903) | Evita inchaço e perda de desempenho em cenários de contato com óleo | Além disso, as mangas de borracha laminadas apresentam boa resistência ao envelhecimento, com vida útil de 4 a 6 anos em condições normais de trabalho, e podem manter o desempenho após mais de 10.000 ciclos de mudança de carga. --- ## Principais vantagens - **Densidade uniforme do material**: O processo de formação de rolos elimina bolhas de ar internas, garantindo desempenho consistente em toda a luva, evitando pontos fracos que podem causar falhas prematuras. **Alta resistência mecânica**: A estrutura densa vulcanizada oferece maior compressão e resistência à tração do que as luvas de borracha moldada, adequadas para aplicações de suporte de carga pesada. - **Excelente amortecimento de vibrações**: Reduz a vibração e o ruído do equipamento em 30% a 50% em comparação com mangas metálicas, melhorando o ambiente de trabalho e prolongando a vida útil do equipamento. - **Personalização**: Pode ser personalizado em diâmetro interno, diâmetro externo, comprimento e conicidade de acordo com o tamanho dos componentes correspondentes, adaptando-se a diferentes espaços de instalação e requisitos de carga. --- ## Aplicações Luvas de borracha laminadas são usadas em equipamentos que requerem suporte de carga, amortecimento de vibração ou vedação: - **Sistemas de transporte**: Luvas para rolos intermediários e rolos de acionamento em transportadores de correia, suportando cargas radiais e amortecendo vibrações do transporte de material - **Máquinas de impressão**: Luvas para rolos de prensa de impressão, garantindo transmissão de pressão uniforme e reduzindo vibrações que afetam a qualidade de impressão - **Atuadores Hidráulicos**: Luvas para hastes de pistão e guia buchas, proporcionando vedação e amortecimento da vibração de picos de pressão hidráulica - **Suspensão automotiva**: Luvas para buchas da barra estabilizadora e buchas do braço de controle, amortecendo a vibração da estrada e melhorando o conforto de condução --- ## Instalação e manutenção ### Precauções de instalação 1. **Limpeza de superfície**: Limpe o eixo correspondente e a superfície interna do rolo para remover ferrugem, óleo ou detritos, evitando arranhões na superfície da bucha 2. **Lubrificação**: Aplique uma pequena quantidade de lubrificante compatível (como água com sabão ou graxa específica para borracha) na luva e na superfície de contato para reduzir o atrito de instalação 3. **Encaixe de pressão adequado**: Use uma prensa hidráulica ou ferramenta de instalação dedicada para pressionar a luva no lugar, evite usar martelo ou alavanca para evitar deformação ou danos 4. **Verificação de posicionamento**: Certifique-se de que a luva esteja instalada na posição correta, sem deslocamento ou inclinação, para garantir a distribuição uniforme da carga ### Dicas de manutenção 1. **Inspeção regular**: Verifique a luva quanto a rachaduras, desgaste ou deformação durante a manutenção do equipamento; substitua-a se houver vibração ou ruído excessivo 2. **Evite Sobrecarga**: Não exceda a carga nominal da luva, para evitar deformação permanente ou rasgo 3. **Condições de armazenamento**: Armazene as luvas não utilizadas em ambiente fresco e seco, com temperatura de 0°C a 25°C e umidade relativa de 40% a 60%, evitando contato com ozônio ou luz solar direta